ODM/OEM
我們的能力
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研發 (R&D)
我們的研發團隊專注於創新和卓越。不斷投資最新技術和方法，開發能滿足客戶不斷變化需求的尖端產品。具體的研發能力包括：
- 先進的產品設計與開發：針對電動驅動器的特定要求，提供量身訂制的設計方案。
- 原型製作與測試：製作原型，並進行嚴格測試以確保產品性能。
- 持續改進與創新：不斷優化設計和技術，提升產品競爭力。
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製造
我們擁有先進的製造設備和專業人才。這些優勢使我們能夠高效生產高品質電動驅動器。製造過程中的關鍵要素包括：
- 精密的組裝和生產：確保每個組件的精確度，以滿足高標準要求。
- 使用高品質材料和組件：選用符合國際標準的材料，確保產品耐用性。
- 高效的生產流程：透過細節管理，確保準時交貨。
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品質保證 (QA)
我們致力於提供高品質產品，並在每個出廠的電動驅動上進行100%全面檢查。品質保證措施包括：
- 在每個生產階段進行嚴格的測試和檢查：確保每個產品都符合設計規範。
- 符合ISO9001品質管理系統的要求：建立標準化流程以維持品質穩定性。
- 持續監控與改進品質保證流程：根據市場回饋不斷優化品質控制。
ODM/OEM 合作流程
第一階段：需求確認與可行性評估
- 客戶需求確認：與客戶進行初步討論，深入了解其對電動驅動器規格的具體需求 (如負載能力、控制類型、運行速度、環境條件等)。
- 可行性評估：根據客戶規格和我們技術能力，評估專案的可行性，並考慮電動驅動器的設計限制、功能需求及生產製造的潛在挑戰。
第二階段：設計規劃與原型開發
- 產品提案：制定並提供符合客戶需求的詳細產品設計方案，包括結構設計、運行原理（如電機選型、驅動系統、控制系統）及初步技術規格。
- 設計與原型開發：建立初步的產品設計並開發原型。此階段涉及外殼設計、電機組件、齒輪組合及包裝設計，並提交給客戶審查。
第三階段：客戶審查與樣品測試
- 客戶審查：向客戶展示電動驅動器設計和原型，收集回饋並進行必要的調整。
- 樣品測試：對原型進行全面測試，包括耐久性測試與環境適應性測試(如防水、防塵、抗腐蝕、溫、濕度等)以及負載測試，確保電動器滿足客戶需求和行業標準。
第四階段：設計確定與合約簽訂
- 最終設計確認：根據客戶的回饋，對電動驅動器設計進行調整，最終確定設計方案，包括尺寸、規格要求、電氣和機械連結介面規格等。
- 合約簽訂與訂單確認：簽訂合約並確認生產計劃、交貨時間、技術支援和售後服務等。
第五階段：生產製造與品質管控
- 生產與組裝：啟動量產，進行電機、傳動部件、控制系統等組件的組裝，並確保所有組件準確且一致地組裝。
- 品質保證：所有生產階段實施嚴格的品質控制，從選料、加工、組裝到最終測試，確保電動驅動器在各種工作條件下的一致性、穩定性、安全性和可靠性。
第六階段：交貨與售後服務
- 包裝與運輸：確保產品包裝安全，以防運輸過程中的損壞，並確保準時交付。
- 售後服務：提供持續的技術支援和維修服務。為客戶提供教育訓練，以確保產品正確使用與故障排除。
ODM 流程
Step1
詢問與可行性評估
Step2
產品設計與原型
Step3
客戶規格審核
Step4
設計定型
Step5
製造與QA
Step6
成品交付與支援
OEM 流程
Step1
訂購與審核
Step2
產品規劃與原物料採購
Step3
成品組裝與QC
Step4
核可與包裝
Step5
出貨與反饋
此流程確保 ODM/OEM 合作順利進行，並確保產品的可靠性與客戶滿意度。
透過嚴謹的開發流程與品質控制，我們致力於提供高品質的電動執行器，以滿足客戶的各種應用需求。我們期待與您的合作，共創雙贏局面！
